21/07/2017Ahorro energético y seguridad industrial en una planta de Bizkaia

Eficiencia energética con calderas Ygnis

AHORRO ENERGÉTICO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN UNA PLANTA DE BIZKAIA

Ygnis, especialista en soluciones globales para instalaciones centralizadas para la producción de agua caliente y calefacción, ha sido la marca de calderas elegida para llevar a cabo la optimización energética y de seguridad en una planta de investigación en Bizkaia.

La instalación dispone de un horno incinerador que genera gases los cuales deben ser tratados antes de ser liberados a la atmósfera. Adicionalmente a este tratamiento, se planteó la posibilidad de aprovechar la temperatura de estos humos para recuperar parte de su energía y utilizarla en otras instalaciones y procesos dentro de la misma planta.

Con el doble objetivo de aumentar la seguridad industrial en conjunto y la eficiencia energética de los procesos, Ygnis ha propuesto una caldera pirotubular de recuperación de agua que, aprovechando la energía térmica de los humos, calienta agua la cual puede, a su vez, ser utilizada en otros procesos.

Las calderas de recuperación de Ygnis se diseñan y fabrican a medida en función de las necesidades de cada instalación, teniendo en cuenta la procedencia de los humos, su temperatura y caudal, la temperatura del agua a la entrada y la deseada a la salida, la presión de servicio, la máxima pérdida de carga admisible, la temperatura deseada de los humos a la salida y la potencia a recuperar.

La caldera de recuperación AK2 de Ygnis, es un intercambiador pirotubular de gases de escape-agua, de un sólo paso de humos, en el que los gases/humos son conducidos a través del haz tubular donde se realiza el intercambio calorífico humos-agua. Estos humos se utilizan para producir agua caliente o agua sobrecalentada, de tal manera que no es necesario instalar una caldera adicional con quemador de gas o gasóleo.

Igualmente, la disposición de la caldera pirotubular, horizontal o vertical, se adecúa a la necesidad de la instalación. A partir de toda especificación técnica necesaria, Ygnis diseña la caldera y se fabrica y prueba en Lemoa (Bizkaia) bajo las más estrictas normas de calidad.

LA INSTALACIÓN

El personal técnico de KAENER, experto en este tipo de instalaciones industriales, ha materializado el proyecto de montaje de la caldera de recuperación, así como del resto de los equipos que completan el proyecto. En esto momento, está en estudio el aprovechamiento de parte de la energía térmica recuperada para inyectarla al circuito de calefacción de la planta. Por tanto, un paso más en el incremento de la eficiencia energética global de las instalaciones térmicas.

Las características técnicas de la caldera de recuperación Ygnis son:

Modelo:  AK2-300-1800-32-1280 6bar 1.326kW.

La unidad compacta viene compuesta de: Un haz tubular rodeado por agua, una virola envolvente, prevista con los injertos necesarios de: Ida, retorno, vaciado, válvula de seguridad y control de temperatura y una brida tubular anterior y otra posterior cierran horizontalmente el conjunto y forman el cuerpo de caldera.

Este equipo se presenta calorifugado con fibra de vidrio de 60mm. de espesor y protegido por una envolvente cilíndrica de chapa de aluminio de 0,7mm. de espesor.

Los materiales empleados para su construcción son: Virola envolvente y bridas de acero inoxidable aptas para temperaturas de 850ºC. Tubos de humo: acero estirado sin soldadura ST 37.0 según DIN 1629. Caja de humos trasera: Chapa de acero ST-37.2.

CARACTERISTICAS TÉCNICAS BÁSICAS:

La experiencia y profesionalidad de KAENER durante todas las fases del proyecto y montaje, han permitido obtener el máximo rendimiento de la caldera de recuperación Ygnis. Este es un claro ejemplo de colaboración entre empresas especialistas que aportan todo su conocimiento y experiencia en el desarrollo de una solución que ha permitido aumentar tanto la seguridad industrial de la planta como la eficiencia energética del conjunto de instalaciones.